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氟塑料泵驱动电机振动原因与处理方法

作者:氟塑料泵小编    来源:皖南泵业    发布时间:2020-04-23 22:30    浏览量:

  氟塑料泵由三相异步电动机驱动,运行过程中振动过大会给氟塑料泵带来很大的影响。严重的会造成轴承损坏,密封开裂、紧固件断裂等问题,所以分析氟塑料泵驱动电机振动问题并找出处理方案是解决相关问题的重点。

  一、氟塑料泵驱动电机振动原因

  1。磁场:异步电动机又称感应电动机。其转子在旋转磁场中产生电流,产生电磁转矩驱动旋转。一旦定子与转子之间的气隙不均匀,旋转磁场对转子的作用力就不均匀,产生单边磁拉力和振动。

  电动机的轴向串动、转子本身的重力或安装水平引起的电动机轴向串动以及磁心不对中引起的电磁力,使电动机的振动增大。严重时,轴瓦磨损,使轴瓦温度迅速升高,并引起振动。

  2。电机结构:铁芯椭圆、偏心、松脱,绕组断开,接地断开,匝间短路,接线错误,三相电流不平衡。三相电压(不平衡,三相电机无相运行)会引起电机强烈振动

  3。机械故障:电机本身:转子不平衡、轴弯曲、滑环变形、定转子气隙不均匀、磁心不一致。轴承损坏:基础安装不良。机械强度不足。共振,基础螺丝松动,电机风扇损坏。当轴承运行接近使用寿命时,电机振动逐渐增大,轴承运行有噪声,可能出现轴研磨、盖研磨和扫堂现象。

  耦合匹配:耦合损坏,连接不良,负载机械不平衡系统不允许共振。

  二、避免造成氟塑料泵驱动电机振动的方法

  1。电机停机前,用振动仪检查各部分的振动情况。对于振动较大的零件,按垂直横轴三个方面详细测试振动值。如果锚定螺钉或轴承端盖螺钉松动,可以直接拧紧,然后测量振动,看是否消除或减小。其次,检查三相电源:电压是否平衡;电机是否失相运行,不仅会引起振动,还会引起电机快速发热;观察电表指针是否来回摆动,转子棒是否断裂,电流是否摆动;检查电机三相电流是否平衡,发现问题及时停机,防止电机烧毁。

  2。如果表面处理后电机振动仍未解决,则必须断开电源才能解开联轴器。如果电机在空气测试中振动,则表示电机本身存在问题。此外,停电法还可以用来区分电气原因和机械原因。切断电源后,电机不会振动或立即减小振动,说明是电气故障或机械故障造成的。

  三、氟塑料泵驱动电机发生振动后的处理

  1。机械原因维修:检查气隙是否均匀。如果测量值超标,重新调整气隙,检查轴承,如果测量间隙不合格,更换轴承,检查铁芯变形和松动。松脱的铁心可用环氧树脂胶填充,检查轴,补焊返修弯曲轴或直接调直轴,然后对转子进行平衡试验。

  2。检查装载机正常,电气系统没有问题。故障是由连接部分引起的。此时要检查电动机的基本水平面、倾角、强度和中心对中是否正确,联轴器是否损坏,电动机轴的相位旋转是否符合要求。

  电气原因三维护:首先,确定定子三相直流电阻是否平衡。如果不平衡,说明定子接线的焊接部分有开焊现象。断开绕组,分相检查另一绕组是否存在匝间短路。如果故障明显,可以从绝缘表面看到烧灼痕迹,也可以用仪器测量定子绕组。
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