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化工泵振动问题,化工泵传动引起的震动

作者:化工泵小编    来源:皖南泵业    发布时间:2020-04-26 15:16    浏览量:

  化工泵的是一类输送腐蚀性化工介质的泵浦,其机械结构长期运行会产生震动,从而影响运行的稳定性。现场维护也主要检测化工泵的震动值作为运行稳定性的依据,一旦震动超标就要停机检查维护。化工泵的震动也分为三部分,水力部分震动,这个通常是汽蚀造成的。机械驱动部分震动,主要是电机部分问题。机械传动部分震动涉及的问题比较多,小编在网络资料看到了一些化工泵机械传动方面震动的故障分析,下面就和大家一起分享讨论。

  1、 泵轴运转振动:

  轴承磨损会导致旋转松动。你首先会发现轴承的磨损,然后轴承就会松动。

  原因分析:径向1x谐波(严重时为0.5x谐波)。如果轴颈(轴套)与滚动轴承间隙过大(轴承松动),会产生1x谐波,有时甚至会扩展到10x,滑动轴承间隙过大可能产生0.5x谐波,有时甚至1/3谐波。它们通常被称为半阶分量或次谐波。主要原因是摩擦或严重冲击。

  2、 轴承座故障振动:

  一般来说,连接轴承座和基础的螺栓松动。

  原因分析:频谱显示1X、2x、3x处有振动分量,但一般无其他谐波,严重时有0.5x峰值。如果轴承与基础之间存在180°相位差,则轴承座可能松动。因此,相位差可以用来帮助识别这种故障。

  3、软弱地基引起的振动:

  机器与基础之间的松动将增加刚性方向上的1X振动。这通常是在水平方向,但也取决于机器的安装和布局。

  原因分析:水平方向1x波峰。机器与地基之间存在松动现象,在弱刚度的地方会出现1X振动,通常发生在水平方向,但有时应根据实际情况确定。如果松动严重,经常产生低阶1X谐波,很难区分不平衡、基础松动或挠性,特别是在垂直安装的机器上。如果水平方向1x的振幅比垂直方向1x的振幅大得多,则很可能是由于松动引起的。如果水平方向1x的振幅小于或等于垂直方向IX的振幅,则不平衡的可能性较大。扣件松动、锈蚀或开裂是造成地基松动或基础挠曲的主要原因。应注意的是,如果机械基础具有很强的弹性,则径向振动比轴向振动强得多。在这种情况下,相位可以用作辅助识别装置。

  以上关于化工泵机械传动方面问题引起的震动资料,按传动轴、传动座、基础结构分类来分析说明了震动与震动波的产生原因。现场应用时可以根据分析的情况判断发生问题的具体部位,进而针对性解决问题。

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