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化工泵安装技术,化工泵机械安装

作者:化工泵小编    来源:皖南泵业    发布时间:2020-04-21 20:21    浏览量:
  化工泵安装涉及到机械和电气两个部分,因为基础一般由土建方完成,管路由安装方操作,所以有的工程又分为基础、管路、电气三部分。在此我们按照机械和电气的分类方法,简单介绍化工泵安装机械部分的一些基本步骤:
  1、基础制作
  化工泵安装基础一般分为灌浆混凝土基础底座,预埋连接螺栓二次灌浆工艺,核对现场基础施工图纸及化工泵安装基础图,检查基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。凸台基础应预先扎好钢筋龙骨,四周设置好模板,检查混凝土牌号达到设计要求,基础成型后检查,基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
  小功率化工泵不要求安装隔振底座,水泵基础的平面尺寸应大于水泵单元底座周围的100-150毫米;当大功率化工泵要求隔振时,比底座周围的宽150毫米。在化工泵没有隔振装置的情况下,基础顶部的高度应比泵房地板的成品表面高100毫米以上,当隔震装置安装时,泵壳地板的表面高于50毫米,不积水。基坑周围设置排水设施,以便于在维护或事故泄漏时漏水。水泵的基础表面上的油、砾石、土壤和积水和地脚螺栓的预留孔应被清除;预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应得到良好的保护;定径块所在的表面应被凿平。二次灌浆应达到设计强度。
  2、化工泵机械安装
  小功率化工泵无隔振要求
  水泵找正找平后,安装地脚螺栓。螺杆应垂直,螺杆外露长度为螺杆直径的1/2。在脚螺栓二次灌浆时,混凝土强度应比基础高1-2级,不得低于C25;灌浆时应夯实,不得使基坑螺栓倾斜,影响水泵机组安装精度。
 
  大功率化工泵有隔振要求
  (1) 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土底座或型钢底座下安装橡胶减震器(垫)或弹簧减震器。
  (2) 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫下安装橡胶减振器(垫)。
  (3) 水泵机组底座与减震底座或钢底板之间采用刚性连接。
  (4) 减震垫或减震器的型号、规格、安装位置应符合设计要求。同一底座下的减震器(垫)应采用同一厂家的同一型号产品。
  (5) 安装减震器(衬垫)时,必须采取措施防止泵单元倾斜。水泵机组减震器(垫)安装完毕后,在安装水泵机组进出水管、管件及附件时,还必须采取防止水泵机组倾斜的措施,确保施工安全。
  3、化工泵安装检测与调整
  化工泵安装就位后,用水平仪和铅锤测量调整泵进出口法兰和底座加工面。整体安装的泵,水平泵体水平度不大于0.1/1000,垂直泵体垂直度不大于0.1/1000。水泵与电动机采用联轴器连接时,用百分表和塞尺测量调整联轴器的轴向和径向。联轴器轴向倾斜不大于0.8/1000,径向位移不大于0.1mm。调整水泵与电动机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电动机及底座的连接螺栓,并用不同厚度的薄钢板或铜片调整角位移和径向位移。轻轻撬起待调电机或水泵的一角,切成薄钢板或薄铜片,垫在螺栓上。检查合格后,拧紧松动的螺栓。
  4、化工泵传动机构的润滑与机械检查
  化工泵传动轴承箱需要油脂润滑,运输过程中轴承箱不带润滑油。现场安装完毕后应该检查化工泵轴承箱,并加入适量润滑油,盘动联轴器,轴承箱位置应无杂音和干涉现场。
  5、化工泵盘车试运行
  化工泵叶轮、机封位置同样需要进行机械检查。安装后,打开进水阀和水泵排气阀以注满水泵,然后关闭水泵出水管上的阀。 首先点动泵,检查是否有异常,以及电机的转向是否满足泵的转向要求。 然后启动泵,慢慢打开出口管上的阀门,检查泵的运行情况,电机和轴承的温度升高,压力表和真空表的指针值以及管道连接。 应该是正常的并且符合设计要求。
 

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